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      當(dāng)前位置閥門技術(shù)知識 >> 液壓支架用主動(dòng)噴霧把持閥通用技巧條件

      液壓支架用主動(dòng)噴霧把持閥通用技巧條件

      MT/T765—1997
      中華國民共和國煤炭產(chǎn)業(yè)部1997—12—30批準(zhǔn)  1998—06—01實(shí)行
      1 范疇
        本尺度規(guī)定了液壓支架用主動(dòng)噴霧把持閥的請求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)矩、標(biāo)記、包裝、運(yùn)輸和貯存。
       本尺度實(shí)用于煤礦井下液壓支架用各種主動(dòng)噴霧把持閥。
      2 引用尺度
        下列尺度所包含的條文,通過在本尺度中引用而構(gòu)成為本尺度的條文。本尺度出版時(shí),所示版本均為有效。所有尺度都會(huì)被修訂,應(yīng)用本尺度的各方應(yīng)探討應(yīng)用尺度最新版本的可能性。
        GBl91—90 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)記
        GB/T6388—86 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)記
        GB/T13264—91 分歧格品率的小批計(jì)數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表
        GB/T14437—93 產(chǎn)品德量計(jì)數(shù)一次監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)程序(實(shí)用用總體量較大的情況)
        GB/T15482—1995 產(chǎn)品德量監(jiān)督小總體計(jì)數(shù)一次抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表
        MT76—83 液壓支架用乳化油
      3 定義
        本尺度采用下列定義。
      3.1 液壓支架用主動(dòng)噴霧把持閥 controlvalveofautomaticsprayonhydraulicsupports
        安裝在煤礦井下液壓支架上并與其相應(yīng)的液壓管路相連接,當(dāng)把持支架相應(yīng)手柄使支架動(dòng)作的同時(shí)利用工作液主動(dòng)打開或封閉噴霧水路的裝置(以下簡稱把持閥)。
      3.2 工作液 operatingemulsion
        使把持閥打開或封閉并具有必定壓力的乳化液。
      3.3 開啟壓力 openingpressure
        使把持閥打開所需要的最小壓力,單位MPa。
       4 請求
        把持閥應(yīng)符合本尺度的規(guī)定,并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序?qū)徟膱D樣和技巧文件制作。
      4.1 應(yīng)用環(huán)境溫度
        在環(huán)境溫度4~40℃條件下能正常應(yīng)用。
      4.2 外觀
        外表面平整、光滑,且應(yīng)有防腐保護(hù)層,保護(hù)層應(yīng)均勻,無剝落、無劃傷;外殼無變形、開裂、腐化及機(jī)械損傷;明白標(biāo)明進(jìn)水孔、出水孔及工作液進(jìn)液孔;銘牌安裝堅(jiān)固,字跡明白。
      4.3 接口
        進(jìn)水孔、出水孔及工作液進(jìn)液孔接口應(yīng)采用快速接頭情勢,接口尺寸及表面粗糙度應(yīng)符合本尺度附錄A(尺度的附錄)的請求,各接口經(jīng)實(shí)驗(yàn)無滲水、滲液現(xiàn)象。
      4.4 強(qiáng)度
       把持閥液額定壓力為32MPa,從對把持閥進(jìn)液口施加1.5倍的額定工作壓力實(shí)驗(yàn),無泄液,外殼及零件不產(chǎn)生任何變形或損壞。
      4.5 阻力喪失
        水以20L/min流量通過把持閥時(shí),進(jìn)、出水口兩真?zhèn)€壓力差應(yīng)不大于0.1MPa。
      4.6 開啟壓力
        供水壓力在1.0~7.0MPa范疇內(nèi)時(shí),開啟壓力均應(yīng)不大于2MPa。
      4.7 應(yīng)用水壓
        在應(yīng)用水壓為1.0~7.oMPa范疇內(nèi)實(shí)驗(yàn)時(shí)把持閥應(yīng)能正常打開和封閉,實(shí)驗(yàn)過程中把持閥不能有主動(dòng)打開或封閉現(xiàn)象。
      4.8 應(yīng)用壽命
        經(jīng)4000次循環(huán)實(shí)驗(yàn)后,密封應(yīng)符合4.9在規(guī)定。
      4.9 密封
        按表1密封實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),各實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)無壓力降落。
        在工作液額定壓力及應(yīng)用水壓范疇內(nèi),經(jīng)2h穩(wěn)壓實(shí)驗(yàn),工作液不應(yīng)有壓力降。
      5 實(shí)驗(yàn)方法
      5.1 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
        實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)如圖1所示。
      5.2 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備
      5.2.1 壓力表:量程分辨為0~1.6MPa和0~40MPa兩種,精度1.5級。
      5.2.2 水表:額定壓力≥7.0MPa,額定流量≥30L/min。
      5.2.3 秒表:普通機(jī)械秒表或電子秒表。
      5.2.4 噴霧泵:額定壓力≥7.0MPa,額定流量≥30L/min。
      5.2.5 工作液泵:額定壓力≥32MPa。
      5.2.6 換向閥:液壓支架用換向閥。
      5.2.7 計(jì)數(shù)器:血球計(jì)數(shù)器。
      5.2.8 加壓裝置:額定壓力≥48MPa。
      5.3 實(shí)驗(yàn)條件
      5.3.1 實(shí)驗(yàn)噴霧用水水溫4℃~40℃。
      5.3.2 實(shí)驗(yàn)用工作液采用MT76—83所規(guī)定的乳化油與中性軟水按5:95重量比配制成的乳化液或防銹低凝5#液壓油。
      5.3.3 工作液溫度把持在10℃~50℃。
      5.3.4 噴霧用水及工作液均應(yīng)采用過濾精度為0.125mm的過濾器進(jìn)行過濾。
      5.3.5 把持閥出口端應(yīng)接必定數(shù)目標(biāo)噴嘴,使之滿足阻力測定時(shí)流量的請求。
      5.4 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及方法
      6 檢驗(yàn)規(guī)矩
      6.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。
      6.2 出廠檢驗(yàn):
      6.2.1 把持閥應(yīng)經(jīng)制作廠質(zhì)量檢驗(yàn)部分檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證后方可出廠。
      6.2.2 組批規(guī)矩:
        把持閥應(yīng)成批驗(yàn)收。一個(gè)檢驗(yàn)批可由一個(gè)生產(chǎn)批組成,當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)批批量N<100時(shí),可由符合下述條件的若干個(gè)批構(gòu)成:
        ——生產(chǎn)批都是在基礎(chǔ)雷同的材料、工藝及設(shè)備等條件下制作出來的;
        ——若干個(gè)生產(chǎn)批構(gòu)成一個(gè)檢驗(yàn)批的時(shí)間不超過30d。
      6.2.3 抽樣方法及判定規(guī)矩:
        應(yīng)符合GB/T13264的規(guī)定。
        ——生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量為5%,應(yīng)用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量,為35%;
        ——采用一次抽樣計(jì)劃;,
        ——分歧格品的分類:不分類;
      6.3 型式檢驗(yàn):
      6.3.1 遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
        ——試制新把持閥或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);
        ——產(chǎn)品生產(chǎn)4年定期進(jìn)行檢驗(yàn); 
        ——停產(chǎn)3年以上再次恢回生產(chǎn)時(shí);
        ——正式生產(chǎn)后,在結(jié)構(gòu)、工藝和材料上有重大轉(zhuǎn)變,可能影響把持閥的性能時(shí);
        ——出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)成果有較大差別時(shí);
        ——國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的請求時(shí)。
      6.3.2 型式檢驗(yàn)由國家授權(quán)的單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。
      6.3.3 抽樣方法及判定規(guī)矩:
        當(dāng)監(jiān)督總體量N>250時(shí),應(yīng)符合GB/T14437的規(guī)定;當(dāng)監(jiān)督總體量N≤250時(shí),應(yīng)符合GB/T15482的規(guī)定。
       履行中幾個(gè)要素規(guī)定如下:
        ——分歧格品的分類:不分類;
        ——產(chǎn)品監(jiān)督質(zhì)量程度為5%;
        ——采用GB/T14437時(shí),檢驗(yàn)程度選Ⅱ;采用GB/T15482時(shí),監(jiān)督檢驗(yàn)等級選用第一級。
      7 標(biāo)記、包裝、運(yùn)輸和貯存
      7.1 標(biāo)記
      7.1.1 每個(gè)把持閥在醒目標(biāo)地位應(yīng)有銘牌。銘牌上應(yīng)明白地標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、型號、重要性能參數(shù)、制作日期及廠名;把持閥工作液進(jìn)口及進(jìn)出水口應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記,并在產(chǎn)品應(yīng)用闡明書中注明。
      7.1.2 運(yùn)輸包裝儲(chǔ)運(yùn)和收發(fā)貨標(biāo)記應(yīng)符合GB191和GB/T6388的規(guī)定。
      7.2 包裝
      7.2.1 在把持閥檢驗(yàn)合格后,應(yīng)排盡閥內(nèi)的工作液。應(yīng)將工作液進(jìn)口及進(jìn)出水口利用塑料塞塞緊,塑料塞規(guī)格符合本尺度附錄B(提示的附錄)的請求。
      7.2.2 包裝箱內(nèi)應(yīng)配備必定數(shù)目標(biāo)易損件配件和專用工具。
      7.2.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下列文件:
        ——裝箱單;
        ——產(chǎn)品合格證;
        ——產(chǎn)品應(yīng)用闡明書。
      7.3 運(yùn)輸
      7.3.1 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合交通運(yùn)輸部分的有關(guān)請求。
      7.3.2 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中要防止雨淋。
      7.4 貯存
        產(chǎn)品應(yīng)貯存在透風(fēng)良好、無腐化性氣體的庫房內(nèi)。
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